Empresa nacional de moldeo por inyección.

El diseño y la fabricación de moldes están estrechamente relacionados con el procesamiento de plástico. El éxito o el fracaso del procesamiento de plástico depende en gran medida del efecto del diseño del molde y de la calidad de fabricación del molde, mientras que el diseño del molde de plástico se basa en el diseño correcto del producto de plástico.

Los elementos estructurales a considerar en el diseño del molde plástico son:

1, superficie de separación. Esa es la superficie de contacto donde el cóncavo y el convexo cooperan cuando se cierra el moldeado. La elección de su posición y forma está influenciada por factores tales como la forma y apariencia del producto, el grosor de la pared, el método de formación, el proceso de posprocesamiento, el tipo y la estructura de moldeo, el método de desmoldeo y la estructura de la máquina de moldeo.

2, piezas estructurales. Es decir, deslizadores, tapas inclinadas, bloques superiores rectos de molduras complejas. El diseño de las piezas estructurales es muy crítico, lo que está relacionado con la vida útil del molde, el ciclo de procesamiento, el costo, la calidad del producto, etc. Por lo tanto, tiene requisitos más altos para la capacidad integral del diseñador para diseñar estructuras complejas del núcleo del molde, buscando lo más simple posible, más duradero y más económico.

3, precisión del molde. Eso es posicionamiento fino, columnas de guía, pasadores de posicionamiento, etc. El sistema de posicionamiento está relacionado con la calidad de apariencia del producto, la calidad y la vida útil del moldeado. Según la estructura del molde diferente, se seleccionan diferentes métodos de posicionamiento. El control de precisión de posicionamiento depende principalmente del procesamiento. El posicionamiento del molde interno es principalmente para una forma de posicionamiento más razonable y ajustable que los diseñadores deben considerar completamente.

4, sistema de vertido. Ese es el canal de alimentación desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la cavidad, incluido el canal principal, el corredor, la puerta y el orificio frío. En particular, la ubicación de la puerta debe seleccionarse para facilitar el llenado de plástico fundido en una cavidad que fluye bien, la ruta de flujo de estado sólido y el material frío de la puerta adherido al producto se expulsan fácilmente del molde y se retiran durante la apertura del molde (excepto para caliente). molde de corredor).

5, la contracción plástica y varios factores que afectan la precisión dimensional del producto, como la fabricación de moldes y los errores de montaje, el desgaste del moldeado, etc. Además, al diseñar el moldeo por compresión y el moldeo por inyección, también se debe considerar la coincidencia del proceso y los parámetros estructurales de la máquina de moldeo. Las técnicas de diseño asistido por computadora se han utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico.