Molde de inyección de plástico de molde de matriz doble 2K

Moldeo por inyección 2K: moldeo por inyección de productos con 2 materiales plásticos diferentes o 2 colores: eficiente y económico

Para ciertos productos, necesitamos 2 pasos de inyección para el moldeo por inyección. A esto lo llamamos moldeo por inyección 2K. Con el moldeo por inyección 2K, dos materiales con diferentes propiedades, colores o niveles de dureza se procesan en un producto final en un proceso de moldeo por inyección. Esto ahorra costes. Con la técnica 2K se evita un posible paso de montaje. La elección de un proceso de moldeo por inyección de 2K o 2 componentes se basa principalmente en las ventajas de costes, las características de diseño o las preferencias estéticas.

¿Qué es el molde de inyección 2k?

El molde de inyección 2K, a veces conocido como moldeo de 2 tiros de 2 materiales o moldeo de 2 colores, es un proceso de fabricación innovador que se utiliza para producir piezas moldeadas complicadas a partir de dos materiales diferentes. ...

La inyección 2K se realiza en una máquina que está programada para realizar dos inyecciones en un ciclo. El moldeo por inyección es el proceso de fabricación de piezas de plástico personalizadas mediante la inyección de material plástico fundido a alta presión en un molde de metal. Al igual que otras formas de moldeo de plástico, después de que el plástico fundido se inyecta en el molde, el molde se enfría y se abre para revelar una pieza de plástico sólida.

Los siguientes cinco elementos principales son indispensables en el procesamiento del moldeo por inyección doble:

1. Evaluación del molde y análisis del producto Antes del diseño del molde, la evaluación del molde y el análisis del producto son imprescindibles, incluida la apariencia, el tamaño y la forma para evitar complicaciones innecesarias para el diseño de moldes de dos colores.

2. Estructura del molde Un buen diseño de molde no solo debe cumplir con los requisitos de los clientes, sino también ahorrar costos, reducir la dificultad de procesamiento y acortar el tiempo de procesamiento para los clientes. Para lograr esto, no solo debemos digerir completamente los requisitos de los clientes, sino también tener una comprensión completa de la máquina de inyección, la estructura del molde, la tecnología de procesamiento y las capacidades de procesamiento de la propia fábrica de moldes.

3. Selección de materiales La selección de materiales es muy importante para el moldeo por inyección doble. Debe cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste, tenacidad, rendimiento de fractura por fatiga, rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la fatiga por frío y calor, resistencia a la corrosión, etc.

4. Procesamiento y ensamblaje de piezas Además de un diseño y una selección de materiales razonables, la precisión del moldeo de doble disparo también es crucial en el procesamiento y ensamblaje posteriores. Por lo tanto, para garantizar el procesamiento de precisión del molde, se requieren equipos de procesamiento avanzados de alta precisión y técnicos experimentados.

5. Pruebas de molde Para evitar pérdidas de tiempo y problemas durante la producción en masa, es necesario ajustar y controlar varias condiciones de procesamiento después de ensamblar el molde para encontrar las mejores condiciones de temperatura y presión. En el proceso de prueba, es necesario seguir pasos de operación razonables y registrar los parámetros técnicos útiles en el proceso de prueba para facilitar la producción en masa del producto.