Somos una fábrica de moldes de sobremoldeo de fabricación personalizada (OEM/ODM) de confianza . Somos fabricantes exportadores de China con experiencia que ofrecemos productos de alta calidad a precios competitivos a nuestros clientes. Puede comprar el mejor molde de sobremoldeo económico que somos su mejor colaborador.

¿Qué es el molde de múltiples cavidades? Un molde de múltiples cavidades es un molde de inyección que tiene más de una cavidad de la misma pieza, y el molde está diseñado para producir múltiplos de la misma pieza durante cada corrida de producción. Los moldes de inyección de cavidades múltiples a menudo se usan para productos de mayor volumen, ya que le permiten hacer un uso más eficiente del tiempo del ciclo y producir más piezas del mismo molde dentro de la garantía de inyección. ¿Qué beneficios tienen los moldes de inyección de múltiples cavidades? Un molde de múltiples cavidades contiene múltiples cavidades en la misma pieza. Puede producir una gran cantidad de piezas en cada ciclo de moldeo por inyección, lo cual es muy adecuado para la producción en masa. Algunos otros beneficios obvios incluyen: Tiempo de entrega más corto: dado que se pueden completar varias piezas en cada ciclo, las cuotas se pueden alcanzar más rápido. Reduzca los costos del molde: en comparación con la creación de cuatro moldes separados, los moldes con cuatro cavidades son más económicos y tienen un menor costo de propiedad. Precio de las piezas más bajo: el tiempo total de mano de obra y de máquina de los moldes de múltiples cavidades es más corto, lo que reduce el precio de las piezas. Escalabilidad de pedidos: es difícil satisfacer la demanda de un millón de piezas con un molde de una sola cavidad. Los moldes de múltiples cavidades le permiten realizar pedidos grandes a tiempo. Un solo molde VS. Molde multicavidad, ¿cuál es mejor para su proyecto? Un molde de una sola cavidad producirá un solo ciclo, mientras que un molde de múltiples cavidades producirá más de un producto por ciclo. En general, la elección de un molde de una o varias cavidades depende de su marco de tiempo y demanda. Cuando se necesitan piezas idénticas de gran volumen dentro de un marco de tiempo determinado, un molde de múltiples cavidades suele ser la mejor opción. Los moldes de moldes de múltiples cavidades permiten crear más Piezas, más rápido dentro de la garantía de tiro. Sin embargo, los moldes de múltiples cavidades no son la mejor opción para todos los proyectos. Un molde de múltiples cavidades requiere una inversión inicial mucho más sustancial que un molde de una sola cavidad. Es más costoso crear moldes de múltiples cavidades porque requieren más recursos materiales, laborales y energéticos que un molde de una sola cavidad. Si produce piezas en grandes volúmenes, la inversión en un molde de inyección de múltiples cavidades sin duda puede dar sus frutos. Pero a volúmenes más bajos, puede tener más sentido adoptar un molde de una sola cavidad. Moldes de múltiples cavidades VS. Moldes familiares: ¿Cuál es el mejor para tus necesidades? Los moldes de inyección de cavidades múltiples a veces se confunden con los moldes de inyección familiares, pero los dos son bastante diferentes. Si bien un molde de inyección familiar también incluye múltiples cavidades, esas cavidades no son las mismas, se utilizan para crear diferentes componentes de un producto en una sola ejecución. Aunque un molde familiar también contiene múltiples cavidades, las piezas generadas comparten un tamaño similar pero diseños diferentes. Por ejemplo, si su pieza requiere dos piezas diferentes de casi el mismo tamaño, puede usar esta herramienta para producirlas al mismo tiempo. Eso tiene las mismas ventajas de un molde de múltiples cavidades, pero tiene algunas otras ventajas: • presupuestos totales de herramientas más bajos • Aumento de la productividad ya que se producen dos o más componentes en un ciclo de inyección • Potencial de pedidos de bajo volumen: los moldes de inyección familiares son rentables para pedidos de bajo volumen, ya que no es necesario ejecutar diferentes moldes • Ideal para la creación de prototipos, dado que un producto se puede ensamblar por completo usando solo un prototipo de molde familiar, puede reducir los costos de preproducción. Sin embargo, debido a las diferentes formas de las cavidades en un molde familiar, puede ser mucho más difícil mantener la consistencia durante la producción de piezas, lo que aumenta el riesgo de defectos de moldeo.

YF Mould se especializó en la fabricación de moldes de dos disparos y moldeo de dos disparos. Con un equipo profesional, basado en el diseño de su pieza, podemos proporcionar la solución de servicios de inyección 2k al mejor precio con productos de alta calidad. Los precios asequibles y el tiempo de entrega rápido son nuestra ventaja competitiva, seremos su socio confiable.

El molde Yuanfang es un fabricante profesional de moldes de inyección de precisión . El molde de inyección de precisión es el proceso de diseño de moldes más costoso y complejo del mercado. Nuestro equipo de ingeniería es una excelente experiencia técnica y rica que puede diseñar el molde de acuerdo con el dibujo directamente de la producción. Nuestro equipo avanzado como sodick EDM, Wire cut y Fanuc CNC, la máquina ZESS CMM puede fabricar moldes de precisión.

Guangdong Yuanfang Technology Industry Co., Ltd es una fábrica confiable de moldes de inyección de plástico personalizados en China. Somos innovadores y pensadores avanzados que brindan servicios integrados con las tecnologías más actualizadas. Trabajamos con las industrias más exigentes que están construyendo el futuro en automoción, aeroespacial, electroelectrónica y médica.

¿Qué es el moldeo por inserción? El moldeo por inserción es un proceso de moldeo por inyección de plástico en el que se inserta una pieza prefabricada en un molde, luego se inyecta la resina plástica y el material fundido se une a la inserción, se enfría y se solidifica. Consejos sobre el diseño de la pieza y el molde de moldeo por inserción 1. Requisitos de materiales para insertos: dureza, rigidez, contracción, punto de fusión 2. El diseño de las partes deberá ser conveniente para la instalación y fijación en el molde para evitar que las partes se desvíen o se aflojen bajo el impacto de la resina que fluye. 3. Precisión de fabricación y consistencia de los insertos. 4. Seleccione la estructura de molde adecuada y los insertos también se pueden sellar completamente en la resina. 5. La tasa de contracción de la moldura de inserción de metal no es uniforme, y la prueba límite de la forma y la precisión dimensional de las áreas importantes debe realizarse con anticipación. 6. El inserto de metal tiene la posibilidad de deformación y desplazamiento durante el proceso de inyección, y el diseñador debe considerar completamente la construcción del molde para ayudar a estabilizar el inserto de metal. ¿Cuáles son las aplicaciones para el moldeo por inserción? El moldeo por inserción se utiliza en una amplia gama de industrias para una variedad de usos y aplicaciones que incluyen: • Electrodoméstico • Componentes eléctricos • Automóvil • Aeroespacial • Instrumentos y dispositivos médicos Este es el cómo y el por qué del moldeo por inserción. Esto se hace para los plásticos. Hay muchas empresas que ofrecen servicios de moldeo por inserción. Asegúrese de ponerse en contacto con el adecuado para sus requisitos de moldeado.