Molde de disparo único y 2K

  • Mould Manufacturing China

    Fabricación de moldes China

    Un molde de inyección es una pieza que imparte forma y tamaño a un artículo de plástico durante el moldeo. Aunque la estructura del moldeado puede variar según el tipo y rendimiento del plástico, la forma y estructura del producto plástico y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es uniforme.

  • Domestic injection moulding company

    Empresa nacional de moldeo por inyección

    El diseño y la fabricación de moldes están estrechamente relacionados con el procesamiento de plásticos. El éxito o el fracaso del procesamiento de plástico depende en gran medida del efecto del diseño del molde y de la calidad de fabricación del molde, mientras que el diseño del molde de plástico se basa en el diseño correcto del producto de plástico.

  • High quality appliances plastic injection mold

    Molde de inyección de plástico para electrodomésticos de alta calidad

    Las herramientas y productos que utilizamos en la vida diaria, van desde la base de la máquina herramienta, la carcasa exterior de la máquina, hasta un pequeño tornillo, botón y caja de varios electrodomésticos, todos los cuales tienen una estrecha relación con la moldura.

  • 2K Double Die Mold Plastic Injection Mould

    Molde de inyección de plástico de molde de matriz doble 2K

    Moldeo por inyección 2K: moldeo por inyección de producto con 2 materiales plásticos diferentes o 2 colores: eficiente y económico

¿Qué es el molde de inyección 2k?
El molde de inyección 2K, a veces conocido como moldeo de 2 materiales de 2 tiros o moldeo de 2 colores, es un proceso de fabricación innovador que se utiliza para producir piezas moldeadas complicadas a partir de dos materiales diferentes .....
La inyección 2K se realiza en una máquina que está programada para realizar dos inyecciones en un ciclo.
El moldeo por inyección es el proceso de fabricación de piezas de plástico personalizadas mediante la inyección de material plástico fundido a alta presión en un molde de metal. Al igual que otras formas de moldeo de plástico, después de inyectar el plástico fundido en el molde, el molde se enfría y se abre para revelar una pieza de plástico sólido.
 
Los siguientes cinco elementos principales son indispensables en el procesamiento de molduras de doble disparo:
1. Evaluación del molde y análisis del producto Antes del diseño del molde, la evaluación del molde y el análisis del producto es imprescindible, incluyendo la apariencia, el tamaño y la forma para evitar complicaciones innecesarias en el diseño de moldes de dos colores.
2. Estructura del molde Un buen diseño de molde no solo debe cumplir con los requisitos de los clientes, sino también ahorrar costos, reducir la dificultad de procesamiento y acortar el tiempo de procesamiento para los clientes. Para lograr esto, no solo debemos digerir completamente los requisitos de los clientes, sino también tener un conocimiento completo de la máquina de inyección, la estructura del molde, la tecnología de procesamiento y las capacidades de procesamiento de la fábrica de moldes en sí.
3. Selección de material La selección de material es muy importante para el moldeado de doble disparo. Debe cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste, tenacidad, rendimiento de fractura por fatiga, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la fatiga por frío y calor, resistencia a la corrosión, etc.
4. Procesamiento y ensamblaje de piezas Además de un diseño y una selección de materiales razonables, la precisión del moldeo de doble disparo también es crucial en el procesamiento y ensamblaje posteriores. Por lo tanto, para garantizar el procesamiento de precisión del molde, se necesitan equipos de procesamiento avanzados de alta precisión y técnicos experimentados.
5. Prueba de moldes Para evitar pérdidas de tiempo y problemas durante la producción en masa, es necesario ajustar y controlar varias condiciones de procesamiento después de ensamblar el molde para encontrar las mejores condiciones de temperatura y presión. En el proceso de prueba, es necesario seguir pasos de operación razonables y registrar los parámetros técnicos útiles en el proceso de prueba para facilitar la producción en masa del producto.

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